تعمیرات اساسی قالب باید توسط قالبساز ماهر و براساس برنامه زمان بندی شده پس از تیراژ معین، انجام گیرند. این تعمیرات را می توان پس از اثر خوردگی یا آسیب بیش از حد قالب نیز انجام داد. قبل از انجام هر تعمیری، باید حداقل دو مجموعه کامل از آخرین ضرب قالب شامل: (قطعه، اسپرو، راهگاه، همراه با قالب برای بررسی دقیق به بخش تعمیرات ارسال شود.
مراحل تعمیرات اساسی
- مطمئن شوید تمامی اجزای قالب بررسی شده و قسمت های آسیب دیده، تعویض یا اصلاح شده اند. در صورت عدم وجود قطعات یدکی، اجزای موردنیاز باید مطابق با طرح اصلی، ساخته و جایگزین شوند.
- پین کج، بوش ها، تمامی سطوح حرکتی ( ریل ها، صفحات سایشی، گوهها و …) را بررسی کرده و در صورت
نیاز جایگزین یا تعمیر کنید.
- تمامی پران های برگشت را بررسی کرده و معایب را با جایگزینی با فنرهای نو برطرف کنید تا از شکسته شدن فنر بر اثر خستگی جلوگیری شود.
- تمامی مسیرهای عبور آب را با محلول رسوب گیر شست وشو دهید.
- تمامی اورینگ ها، کور کن های داخلی، آببندها و واشرهای آب بندی را تعویض کنید.
- تمامی صفحات محفظه قالب را از نظر توازی، کنترل کرده و در صورت نیاز آنها را صاف کنید.
- سطح محفظه قالب را تمیز کرده و در صورت نیاز، مطابق با الزام اولیه پولیش کنید.
- تمامی چاله ها، حفره ها و خراش های روی قالب را مطابق با خصوصیات اولیه مورد توافق، برطرف کنید. و – سطوحی از قالب را که آبکاری یا چرمکاری شده اند، از نظر خوردگی و سایش کنترل کنید.
- در صورت نیاز به ترمیم، قالب را دمونتاژ و سطوح آبکاری شده یا چرمکاری شده را از بین برده و مجدد فرایندهای
فوق را بر روی آن اعمال کنید.
- نواحی نامناسب قطعه تولیدی قالب را از نظر منابع کیفی، بررسی کرده و در صورت نیاز تعمیر یا جایگزین کنید.
- تمامی اجزایی را که آبکاری آنها برداشته و مجددا آبکاری شده اند، باید کنترل کنید.
- تمامی سطوحی که بر روی آنها، فرایندهای تقویت سطحی از لحاظ خوردگی و سایش اعمال شده است، باید کنترل شوند. ۱۳ تمامی اجزای متحرک را باید از لحاظ روان بودن حرکتشان، کنترل کنید (صفحه پران ها، کشویی ها، پران کج و …) در صورت نیاز باید تنظیمات لازم را انجام دهید.
- محفظه قالب هایی را که می بایستی در تیراژی بالا تولید کنند، از لحاظ آزاد کردن تنش های پسماند فشار تزریق به هنگام تولید، تنش گیری کنید.
- قالب کامل یا مجموعه محفظه آن باید به طور دقیق بازرسی شوند به صورتی که در پایان کار به قالبی جدید تبدیل شود.
- جاسازی های قالب را از لحاظ وجود ترک، کار سختی و خوردگی باید بررسی کنید. در این قطعات به ویژه اگر بمنظور جلوگیری از خوردگی، آبکاری یا رنگ کاری شده اند، باید سطح یاد شده را تراشیده و مجددا فرایندهای موردنظر را بر روی آنها اعمال کنید.
- تمامی حکاکی های قالب بر روی قطعات ساخت، مجدد باید حک شوند. ابزار مورد نیاز نگهداری و تعمیرات اساسی قالب های تزریق پلاستیک
برخی از ابزارهایی که برای تعمیرات اساسی قالب مورد استفاده قرار می گیرد عبارتند از:
برخی از ابزارهایی که برای تعمیرات اساسی قالب مورد استفاده قرار می گیرد عبارتند از:- میز مونتاژ باید حداقل توانایی تحمل ۵۰۰۰ پوند را داشته باشد.
- دو عدد ریل موازی عملیات حرارتی شده “1”1″۳۰ به منظور حرکت قالب روی
- دو عدد میله (آلومینیمی یا برنجی) ۴ – چکش لاستیکی یا پلاستیک سخت
- چکش مکانیکی سبک سرگرد
- مجموعه آچار شش پر با یک لوله برای بلند کردن طول بازوی آن
- مخزن شست و شو دارای حلال تازه و تمیز
- پارچه و حوله تمیز و هوای فشرده با حجم مناسب و سیستم فیلتراسیون مناسب و جدید
- چراغ قوه با باطری جدید
- مجموعه سنگ سنباده متوسط و ظریف برای برطرف کردن برآمدگی ها و خراش های روی قالب
- سنگ دستی متوسط برای برطرف کردن برآمدگی ها و خراشها روی صفحات قالب
- سوهان برای برداشتن اثر buns و گوشه های hobbles و لبه های روی جاساز قالب
- مجموعه ای از پین های آلومینیمی و برنجی نرم به عنوان سنبه به منظور خارج سازی پران های
- شکسته و خارج کردن پلاستیک از اسپرو یا جاهای دیگر ۱۶ آچار ” ۷/۱۶
- ۹/۱۶ برای باز کردن و بستن اتصالات آب و نوار تفلون ( یا استفاده از اچار مناسب)
- لبه های تیز قالب را با نوار چسب لوله یا برق از تأثیر پذیری در مقابل ضربه محافظت کنید، لبه ها نیز می تواند (کشویی، پران، پران کج، کشویی) باشد.